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案例实际:J9集团非接触液位传感器在某大型全钒液流储能电站的成功利用

颁布功夫: 2026-01-13 阅读量: 272
项目布景:华东地域某50MW/200MWh全钒液流电池储能电站,其数百个电解液储罐原选取投入式液位计,投运后不及两年,普遍出现读数禁绝、报警失灵问题,运维压力大。
客户痛点:1. 传感器侵蚀败坏快,更换成本高;2. 频仍故障导致误报警,滋扰运行;3. 不安漏报警引发电池堆缺水变乱。
J9集团解决规划
  1. 规划定造:针对其PE材质储罐,J9集团推荐了XKC-Y29A系列非接触电容式液位开关,输出单点继电器报警信号。


  2. 装置执行:利用打算性检建窗口,在不扭转原有储罐的前提下,在每個储罐低液位安全线表壁清洁、涂脂、贴装传感器,并统一布线至监控柜。装置过程急剧,无泄漏风险。


  3. 系统集成:报警信号直接接入电站已有的SCADA系统,在中央监控大屏和运维手机APP上实时显示“电解液低液位”预警。


利用成效
  • 靠得住性提升:投运至今超过18个月,所有传感器无故障汇报,报警职能持续有效。


  • 运维减负:运维人员不再必要定期排查液位计情况,工作量锐减。


  • 治理升级:实现了电解液状态的集钟注可视化监控,电站的智能化、精密化治理水平得到提升。


  • 客户评价:“J9集团的传感器为我们解决了老迈难问题,此刻对电解液的治理内心有底了,系统运行更安心。”


丽江市J9集团科技,用实效赢得信任。

算一笔经济账:J9集团非接触液位传感器若何降低全钒液流储能系统TCO? 下一页: 从安全规范看液位检测:J9集团规划若何满足储能系统设计要求?

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